減壓閥是通過(guò)調節，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀(guān)點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節流元件，即通過(guò)改變節流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
基本介紹
性能
(1)調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2)壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質(zhì)主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統中各用水點(diǎn)獲得適當的服務(wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
2、將調節螺釘
減壓閥
按逆時(shí)針旋轉至最上位置（相對低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；
3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；
4、順時(shí)針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊
螺母鎖緊，打開(kāi)減壓閥后閘閥；
5、如在調整時(shí)出口壓力高于設定壓力，須從第一步開(kāi)始重新調整，即只能從低壓向高壓調。
原理
作用原理：減壓閥的是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無(wú)振動(dòng)；閥體內無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
工作原理：減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。
優(yōu)點(diǎn)
水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
主要應用
這是一個(gè)典型的水電站技術(shù)供水系統。
水電站技術(shù)供水系統圖
經(jīng)過(guò)組合式減壓閥減壓后的流體通過(guò)濾水器過(guò)濾后，再通過(guò)水力控制閥進(jìn)入各個(gè)用水點(diǎn)。如果管道超壓，泄壓閥會(huì )充分打開(kāi)并及時(shí)泄壓。
1、組合式減壓閥在確保機組用水量的前提下，為閥后用水點(diǎn)提供穩定可靠的低壓冷卻水。其減壓比最大可達12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統可以適用較差介質(zhì)，安全鎖定系統則可以確保在系統遭受?chē)乐負p壞時(shí)出口端壓力仍保持低壓。
2、技術(shù)供水系統上安裝的濾水器，可以為機組提供清潔水源，以防雜質(zhì)進(jìn)入機組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后，用戶(hù)可以選擇較小壓力級別的濾水器，但是過(guò)多的雜質(zhì)會(huì )影響到減壓閥性能的穩定發(fā)揮。
3、技術(shù)供水系統上的水力控制閥可以通過(guò)快速開(kāi)啟和緩慢關(guān)閉達到截斷管道介質(zhì)流動(dòng)及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開(kāi)啟和關(guān)閉的同時(shí)可以進(jìn)行反沖排污，確保工況時(shí)不卡阻。
4、技術(shù)供水系統上的泄壓閥能準確地保持管道的安全壓力，一旦管道超過(guò)整定壓力，泄壓閥會(huì )充分打開(kāi)并及時(shí)泄壓。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統外，也帶有強制開(kāi)啟手柄，在萬(wàn)一的故障時(shí)可切換反饋系統或直接手動(dòng)排放。
分類(lèi)
概述
減壓閥按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過(guò)大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內部，則稱(chēng)為內部先導式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱(chēng)為外部先導式減壓閥。
組合式減壓閥
組合式減壓閥是專(zhuān)為復雜工況下運行的供水系統量身設計的減壓設備，由出口壓力鎖定系統，反饋統，和主閥閥體組成。組合式減壓閥與常規減壓閥的區別在于：
1、反饋系統互為備用可供不停機檢修；
2、反沖排污系統可適用更多不佳水質(zhì)；
3、出口壓力鎖定系統可以鎖定出口壓力上限；
4、減壓比最大值可達到12:1，最高應用水頭320米（井岡沖水電站）
5、最大過(guò)流量超過(guò)5000m3/h，最大應用單機800MW（向家壩水電站）
外形結構：
1–安全拉桿
2–安全鎖定螺母
3–調節扳桿
4–起吊螺母
5–鎖緊螺母
6–壓力導管
7–閥蓋
8–射流泵
9–三通轉換閥
10–控制閥
11–排污閥（排放水中雜質(zhì)．自動(dòng)排污型為電磁閥）
12–出口壓力鎖定閥
13–閥體
內部結構：
1、組合式減壓閥自動(dòng)調節原理：
組合式減壓閥是一種在復雜多變的工況下亦可利用水壓進(jìn)行自我調節的減壓閥穩壓閥，在進(jìn)口壓力和流量產(chǎn)生變化的時(shí)候保持出口的壓力和流量穩定。其實(shí)現自力控制，調試簡(jiǎn)單，運行可靠。
2、組合式減壓閥的雙反饋切換原理：
組合式減壓閥的反饋系統是根據減壓閥出口壓力的變化信號來(lái)控制過(guò)流面積（節流錐開(kāi)度）的獨立系統。減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統，啟用A系統即停用B系統的運行模式可以達到減壓閥不停機檢修的目的。
3、組合式減壓閥反沖排污工作原理：
水電站的運行工況比較復雜，尤其水質(zhì)的好壞直接關(guān)系到設備的安全運行。針對泥沙含量較大的水電站，除了在減壓閥的過(guò)流位置采用不銹鋼材質(zhì)并堆焊鎳基合金防磨蝕外，減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統的堵塞，使減壓閥在多泥沙雜物的水質(zhì)中保持良好的工況。（反沖排污系統標配為手動(dòng)控制，根據水質(zhì)實(shí)際情況把握反沖排污頻率，或直接采用PLC自動(dòng)反沖排污裝置。）
4、組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理：
每一臺合格的減壓閥閥體均經(jīng)受了超過(guò)60分鐘的1.5倍強壓實(shí)驗，杜絕閥體缺陷，即使歷經(jīng)十余年的連續運行也不會(huì )出現破裂漏水等故障。出口壓力內鎖定裝置是為防止反饋系統遭受意外損壞后，在主活塞下方失壓時(shí)，保持出口壓力P2值安全的剛性保護裝置。
作用式減壓閥
簡(jiǎn)單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立結構，因此無(wú)需在下游安裝外部傳感線(xiàn)。它是三種減壓閥中體積最小、使用經(jīng)濟的一種，專(zhuān)為中低流量設計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設定點(diǎn)的+/-10%。
活塞式減壓閥
該類(lèi)型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類(lèi)似。來(lái)自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開(kāi)主閥。如果主閥較大，無(wú)法直接打開(kāi)時(shí)，這種設計就會(huì )利用入口壓力打開(kāi)主閥。因此，這種類(lèi)型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度（+/-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內部感知壓力，無(wú)須外部安裝傳感線(xiàn)。
薄膜式減壓閥
在這種類(lèi)型的減壓閥中，雙膜片代替了內導式減壓閥中的活塞。這個(gè)增大的膜片面積能夠打開(kāi)更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內導式活塞減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線(xiàn)的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動(dòng)蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類(lèi)型的導閥（例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時(shí)配套適用）。
直動(dòng)式減壓閥
直動(dòng)式減壓閥所示為直動(dòng)式帶溢流閥的減壓閥(簡(jiǎn)稱(chēng)溢流減壓閥)的結構圖。
溢流減壓閥是靠進(jìn)氣口的節流作用減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩壓；調節彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周?chē)h(huán)境的污染，可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。
先導式減壓閥
先導式減壓閥
內部先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過(guò)大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內部，則稱(chēng)為內部先導式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱(chēng)為外部先導式減壓閥。與直動(dòng)式減壓閥相比，增加了由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時(shí)，就會(huì )使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動(dòng)，使進(jìn)氣閥口8開(kāi)大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。
在主閥體外部還有一個(gè)小型直動(dòng)式減壓閥由它來(lái)控制主閥。此類(lèi)閥適于通徑在20mm以上，遠距離(30m以?xún)?、高處、危險處、調壓困難的場(chǎng)合。
選用標準
標準一在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在最大值與
減壓閥
最小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動(dòng)；
標準二對于軟密封的減壓閥，在規定的時(shí)間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于最大流量的0.5%；
標準三出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；
標準四進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
標準五通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準六減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
標準七波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
標準八薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；
減壓閥
標準九先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
標準十先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
標準十一先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
標準十二減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過(guò)該范圍，減壓前期的性能會(huì )受影響；
標準十三通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準十四減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；
標準十五在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；
標準十六介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥；
標準十七介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；
標準十八為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
