隨著(zhù)疏水閥的開(kāi)關(guān)，二次蒸汽會(huì )出現相應的變化，如果蒸汽的流動(dòng)沒(méi)有變化，而且伴有一定的嘯叫聲，一般這表明疏水閥已經(jīng)泄漏。
由于二次蒸汽中帶水情況，通常二次蒸汽呈現一種乳白色的顏色，如果排水口緊靠疏水閥側的蒸汽有較長(cháng)(10cm以上)的透明段，這表示很有可能疏水閥在泄漏新鮮蒸汽。
蒸汽疏水閥要在高壓條件下將蒸汽和凝結水的混合物中的凝結水分離出來(lái)并排出，而避免泄漏新鮮蒸汽。蒸汽疏水閥必須兼有壓力(容器)元件和精密機械的作用，能夠在長(cháng)時(shí)間苛刻條件下使用，蒸汽疏水閥需要保持有足夠的強度和耐久性。所以疏水閥泄漏多的原因就是疏水閥閥芯閥座組成的密封副失效。
疏水閥密封副失效的原因很多，疏水閥閥芯閥座必須采用夠好的材料，并經(jīng)過(guò)適當的熱處理，強化密封副的硬度和耐磨型。否則高速通過(guò)的兩相流很容易由于沖蝕、沖刷、氣蝕等原因過(guò)早失效。
而對于熱靜力型蒸汽疏水閥，它的關(guān)鍵部件是波紋管或雙金屬等感溫體，這類(lèi)疏水閥的性能及耐用性在很大程度上取決于感溫元件的質(zhì)量，波紋管膜合的抗腐蝕和焊接應力，雙金屬片的抗疲勞性是此類(lèi)疏水閥泄漏的考量因素。
對于機械型疏水閥，機構的卡塞是造成疏水閥泄漏的另外一個(gè)原因，比如杠桿浮球式疏水閥較自由浮球式疏水閥就容易由于機構卡塞導致疏水閥泄漏。倒置桶疏水閥也會(huì )由于杠桿的偏置造成疏水閥泄漏。所以疏水閥內部機構的設計和裝配對疏水閥泄漏有直接的影響。
機械型疏水閥有嚴格的安裝方位要求，錯誤的安裝和不準確的安裝也會(huì )造成疏水閥泄漏。
疏水閥泄漏有時(shí)與選型過(guò)大有關(guān)系，過(guò)大的尺寸會(huì )不僅降低疏水閥使用壽命，使得疏水頻繁開(kāi)關(guān)和長(cháng)期微開(kāi)導致的過(guò)度磨損，也由于疏水閥設計泄漏率是基于設計大排量而導致的實(shí)際運行泄漏偏高。
蒸汽疏水閥泄漏和疏水閥的結構形式也密切相關(guān)，雙閥座的泄漏量會(huì )遠遠大于單閥座，只有機械密封的疏水閥更加容易泄漏。
如果管道和疏水閥安裝后的焊渣和雜質(zhì)等雜質(zhì)物質(zhì)處理不當，就會(huì )給蒸汽疏水閥帶來(lái)泄漏可能。新施工安裝的管道淸洗要*，同時(shí)應定期清掃過(guò)濾 器，清除運轉初期所產(chǎn)生的水垢和雜質(zhì)，這是非常重要的。
